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冷製皂/CP(Cold Process)Soap

 

       歐洲最古老的製皂方法,也是手工做皂者最常用的方法。將油跟鹼的溫度控制在50℃ 以下混和攪拌、入模,過程中亦不再加溫。完全皂化時間需4~8週不等(俗稱晾皂期、熟成期)。

 

       此法未經高溫,不但不會破壞油脂,也保留添加物的營養成分。

 

       晾皂期間需監控溫度、濕度。所添加的精油、天然色都會隋著長時間的等待而揮發、變淡。

 

再生皂或手工研磨皂/Rebatching Soap or Hand Milling Soap

 

       將已製成的冷製皂刨成絲,再加入液體(牛奶、花茶、水… …)及添加物,然後加熱、塑形的皂。想加入嬌嫩物質或者對以形成的CP皂不滿意時,可用此法再製。

 

熱製皂/HP(Hot Process)Soap

 

       皂化過程中利用高溫煮沸,加速皂化。一般應用在工廠大量製皂時,不需長時間等待即可使用。

但某些油品不耐高溫,且熱製密度不如冷製皂,通常需要再經過高壓處理才能成形。

 

融化&入模速成皂/M&P(Melt & Pour)Soap

 

        以工業製造的現成皂基,加熱融化後添加顏色、香味,在塑形而成。由於簡單、安全、色味多變化,廣受美勞、親子DIY活動的歡迎。

 

        但皂基通常添加酒精,洗感並不如冷製皂溫潤。市面上許多呈現透明、色彩萬千且香味濃郁的手工皂常常是這種『後段手工皂』。

 

        以往皂基是透明的,所以M&P皂又稱透明皂。後來白色皂基上市,添加染料後常常很難由外型分辨出來了。

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